28
Ara
FiberCement Şartnamesi
Fibercement Teknik Şartname
Bu şartname örnek olarak verilmiştir! 1m2 fibercement uygulama için teknik şartname dir.
Proje ve detayına uygun olarak imal edilecek “fibercement levha” dış
cephede uygulanacaktır. Yüzey uygulaması ve boya örnekleri ve renk tipleri
idare tarafından onaylanacaktır. Uygulama şu esaslara göre yapılacaktır.
cephede uygulanacaktır. Yüzey uygulaması ve boya örnekleri ve renk tipleri
idare tarafından onaylanacaktır. Uygulama şu esaslara göre yapılacaktır.
L Ayakların Montajı :
Kaplama yapılacak yüzeye 2 mm kalınlığında 5x(5+10) cm lik L ayaklar
çelik dübel veya gazbeton dübeli marifetiyle bağlanacaktır. Bu ayaklar yüzeyin
ölçüsüne göre yatayda ve düşeyde 80-110 cm aralığında montaj yapılacaktır. L
ayakların kat betonlarına çelik dübelle; tuğla, gazbeton, bims gibi elemanlara
gazbeton dübeli ile bağlanmasına dikkat edilecektir.
çelik dübel veya gazbeton dübeli marifetiyle bağlanacaktır. Bu ayaklar yüzeyin
ölçüsüne göre yatayda ve düşeyde 80-110 cm aralığında montaj yapılacaktır. L
ayakların kat betonlarına çelik dübelle; tuğla, gazbeton, bims gibi elemanlara
gazbeton dübeli ile bağlanmasına dikkat edilecektir.
L Ayaklara J Profillerin Montajı :
Duvar düzgünlüğünü düşeyde ve yatayda sağlamak maksadıyla hazırlanmış
L ayaklara yatayda J profiller akıllı contalı vidalarla tespit edilecektir. Her
L ayağa 2 adet vida atılacaktır. J profillerin L ayaklara montajında düzgünlüğü
sağlamak için lazer terazi, lazer gönyeleme, vs. aletlerden istifade
edilecektir.
L ayaklara yatayda J profiller akıllı contalı vidalarla tespit edilecektir. Her
L ayağa 2 adet vida atılacaktır. J profillerin L ayaklara montajında düzgünlüğü
sağlamak için lazer terazi, lazer gönyeleme, vs. aletlerden istifade
edilecektir.
C Profillere M Profillerin Bağlanması :
Yatayda montajı yapılmış C profillere düşeyde 40-60 cm aralığında M
profiller akıllı contalı vidalarla bağlanacaktır. Dilatasyon yerlerinde
dilatasyon oluşumu için yan yana 2 profil konacaktır.
profiller akıllı contalı vidalarla bağlanacaktır. Dilatasyon yerlerinde
dilatasyon oluşumu için yan yana 2 profil konacaktır.
Fibercement Kaplama Altı Taşyünü İle Yalıtım Yapılması :
Kaplama ve yalıtım yapılacak yüzeye taşıyıcı L ayaklar montaj
yapıldıktan sonra istenen kalınlık ve yoğunluktaki 8 cm lik taşyünü plakalar L
ayakların J ile bağlantı yerleri dışarıdan gözükecek şekilde duvara mantolama
dübelleriyle monte edilecektir. Taşyünü üzerine (buhar dengeleyici şilte)
mantolama dübelleriyle monte edilecektir. Dübel üzerleri ve ek yerleri bant ile
yapıştırılacaktır.
yapıldıktan sonra istenen kalınlık ve yoğunluktaki 8 cm lik taşyünü plakalar L
ayakların J ile bağlantı yerleri dışarıdan gözükecek şekilde duvara mantolama
dübelleriyle monte edilecektir. Taşyünü üzerine (buhar dengeleyici şilte)
mantolama dübelleriyle monte edilecektir. Dübel üzerleri ve ek yerleri bant ile
yapıştırılacaktır.
Hazırlanmış Profillere Fibercement Plakaların Montajı :
Fibercement Levha Teknik Özellikleri;
Ürün Cinsi : Selüloz elyaf takviyeli çimento ve silikat esaslı
otoklavlı levha
otoklavlı levha
Malzeme Özellikleri : Her türlü iklim sartlarına dayanıklı, sert ahsap
isleme aletleriyle kolayca islenebilir.
isleme aletleriyle kolayca islenebilir.
Levha boyutu : 1250 x 2500 mm, 1250 x 3100 mm
Kalınlık : 6 ~ 20 mm Uzunluk Toleransı : ± 5 mm Genislik Toleransı : ±
3,75 mm
3,75 mm
Kalınlık Toleransı : ± %10 e ( düz levha) – 10 % e / +15 % e (desenli
levha)(e : levha kalınlığı)
levha)(e : levha kalınlığı)
Dik Açıdan Sapma : ± 2 mm/m
Kenarların düzgünlüğü : ± % 0,1 a (a : levha genisliği veya uzunluğu)
Yüzey Görünümü : Düz veya ahsap desenli
Ham Yoğunluk : 1350 ±50 kg/m3
Difüzyon Direnç Sayısı : μ = 250
Porozite : ~ % 30
Eğilme Dayanımı (düz levha) : ~ 18,0 N/mm2 (levha boyuna): ~ 12,0
N/mm2 (levha enine)
N/mm2 (levha enine)
Eğilme Dayanımı (desenli levha) : ~ 15,0 N/mm2 (levha boyuna): ~ 10,0
N/mm2 (levha enine)
N/mm2 (levha enine)
Basınç Dayanımı : ~ 30,0 N/mm2 (levha yüzeyine dik)
Çekme dayanımı : ~ 2,0 N/mm2 (levha yüzeyine dik)
Donma Mukavemeti : TS EN 12467’ye uygun olarak donmaya karsı dayanıklı
Su Geçirmezlik : TS EN 12467’ye uygun olarak su geçirmez
Aleve dayanıklılık : Yanmaz, EN 13501-1’e göre A1 sınıfı yapı
malzemesi
malzemesi
Asbest muhteviyatı : Asbest içermez
Diğer zararlı madde emisyonu : Hiçbir zararlı madde veya gaz emisyonu
yoktur
yoktur
Isı Uzama Katsayısı : αt = 0,005 mm/mK
Isı Đletim Katsayısı : λ = 0,18 W/mK
Elâstisite Modülü : 8000 N/mm2 (levha boyuna)6000 N/mm2 (levha enine)
Su Emme Oranı : < % 30 (ortam nemi dahil suya tam doygunlukta) Stoktaki
levha nem oranı : < %10 (atmosfer nemine bağlı)
Su Emme Oranı : < % 30 (ortam nemi dahil suya tam doygunlukta) Stoktaki
levha nem oranı : < %10 (atmosfer nemine bağlı)
Sudan Etkilenme : 0,5 mm/m (tam doygunlukta)
Güvenli büküm yarıçapı : ~ 12
Projesine ve detayına göre fibercement montajına uygun hazırlanmış
profiller üzerine 12 mm kalınlığındaki fibercement plakalar en az 2 mm
derinliğinde havşa açılarak vidalanacaktır. Her iki plakanın birleşim
yerlerinde mutlaka M profili olmalıdır.
profiller üzerine 12 mm kalınlığındaki fibercement plakalar en az 2 mm
derinliğinde havşa açılarak vidalanacaktır. Her iki plakanın birleşim
yerlerinde mutlaka M profili olmalıdır.
Montajı bitmiş plakaların vida başları akrilik esaslı, ek yerleri ise
poliüretan esaslı macun ile doldurulacaktır. Gerektiği hallerde
zımparalanabilir olması sebebiyle ek yerlerinde altta poliüretan macun
uygulandıktan sonra üst kısımda akrilik macun kullanılmalıdır. Kullanılan
macunların birbiri ile uyumluluğu imalatçı firmalardan teyit ettirilmeli, her
iki macunun da alkali dirençli ve su bazlı boya ile boyanabilir yapıda olmasına
dikkat edilmelidir.
poliüretan esaslı macun ile doldurulacaktır. Gerektiği hallerde
zımparalanabilir olması sebebiyle ek yerlerinde altta poliüretan macun
uygulandıktan sonra üst kısımda akrilik macun kullanılmalıdır. Kullanılan
macunların birbiri ile uyumluluğu imalatçı firmalardan teyit ettirilmeli, her
iki macunun da alkali dirençli ve su bazlı boya ile boyanabilir yapıda olmasına
dikkat edilmelidir.
Macunun plakaların üzerine taşırılmamasına dikkat edilmelidir. Macunun
taşan kısımları, iki plakanın birleşim yerlerindeki yükselti farkları, zımpara
vs. ile temizlenecektir. Boya işlemine geçilmeden önce yüzeyin kuru, tozdan
arındırılmış olmasına dikkat edilmelidir.
taşan kısımları, iki plakanın birleşim yerlerindeki yükselti farkları, zımpara
vs. ile temizlenecektir. Boya işlemine geçilmeden önce yüzeyin kuru, tozdan
arındırılmış olmasına dikkat edilmelidir.
dış cephe fibercement üzeri akrilik esaslı su bazlı boya yapılmasında
uyulacak esaslar şu şekildedir,
uyulacak esaslar şu şekildedir,
Boya yapılacak tüm yüzeyler, toz, kir ve yağlardan arındırılmıs
olmalıdır.Uygulama yağıs altında yapılmamalı, yağıs sonrası uygulamalarda ise
yüzeyin kuru olduğundan emin olunmalıdır. Yüzeyde mevcut aderansını yitirmis
parçacıklar ve serbest kum tanecikleri, tamamen temizlenmeli ve alt zeminin
sağlam olduğundan emin olunmalıdır. Boya uygulaması yapılacak yüzey, yüzeye
derinlemesine nüfuz eden yüksek kaliteli, %37 katı madde oranlı, beyaz renkte,
ASTM D3960 Uçucu Organik Bilesik Hesaplama Metodu’na göre VOC değeri 10mg/L’den
küçük olan su bazlı astar Alkali Resistant Primer kullanılarak son kat boyaya
hazır hale getirilmelidir. Malzeme hacim olarak maksimum %10 oranında su
kullanılarak inceltilmelidir. Ürünler yüzeye tek kat 30 mikron olacak şekilde
uzun tüylü posteki rulo ile uygulanmalıdır. Boya uygulaması öncesi astarın
kuruma sürelerine dikkat edilmelidir. Astar uygulanan yüzeylere en geç 72 saat
sonra boya uygulaması yapılmalıdır. Çünkü astar, boya uygulamadan 3 günden
fazla beklediği takdirde tozlanır, kirlenir ve boya yapışmasında sıkıntı
yaşanabilir. Yüzey hazırlığı ve astar uygulanmasının tamamlanmasının ardından
boya uygulaması yapılır. Son kat boya olarak 100% saf akrilik bağlayıcılı, su
bazlı, 07 Gloss 60 derece parlaklıkta, %38±2 katı madde oranlı, ASTM D412:1991
testine göre çekme mukavemeti 2.86N/mm2 ve esneme uzunluğu 51% olan,
BS476:Part6:1989 Alev Güçlendirme Testi’ne göre performans indeksi (S) 4.43 ve
BS476:Part7:1997 Yüzey Alev Yayılım Testi’ne göre Class 1 seklinde
sınıflandırılmıs, Esdeğer Beton Kalınlığı (R) 121 metre olan ve EN1062-6
olmalıdır.Uygulama yağıs altında yapılmamalı, yağıs sonrası uygulamalarda ise
yüzeyin kuru olduğundan emin olunmalıdır. Yüzeyde mevcut aderansını yitirmis
parçacıklar ve serbest kum tanecikleri, tamamen temizlenmeli ve alt zeminin
sağlam olduğundan emin olunmalıdır. Boya uygulaması yapılacak yüzey, yüzeye
derinlemesine nüfuz eden yüksek kaliteli, %37 katı madde oranlı, beyaz renkte,
ASTM D3960 Uçucu Organik Bilesik Hesaplama Metodu’na göre VOC değeri 10mg/L’den
küçük olan su bazlı astar Alkali Resistant Primer kullanılarak son kat boyaya
hazır hale getirilmelidir. Malzeme hacim olarak maksimum %10 oranında su
kullanılarak inceltilmelidir. Ürünler yüzeye tek kat 30 mikron olacak şekilde
uzun tüylü posteki rulo ile uygulanmalıdır. Boya uygulaması öncesi astarın
kuruma sürelerine dikkat edilmelidir. Astar uygulanan yüzeylere en geç 72 saat
sonra boya uygulaması yapılmalıdır. Çünkü astar, boya uygulamadan 3 günden
fazla beklediği takdirde tozlanır, kirlenir ve boya yapışmasında sıkıntı
yaşanabilir. Yüzey hazırlığı ve astar uygulanmasının tamamlanmasının ardından
boya uygulaması yapılır. Son kat boya olarak 100% saf akrilik bağlayıcılı, su
bazlı, 07 Gloss 60 derece parlaklıkta, %38±2 katı madde oranlı, ASTM D412:1991
testine göre çekme mukavemeti 2.86N/mm2 ve esneme uzunluğu 51% olan,
BS476:Part6:1989 Alev Güçlendirme Testi’ne göre performans indeksi (S) 4.43 ve
BS476:Part7:1997 Yüzey Alev Yayılım Testi’ne göre Class 1 seklinde
sınıflandırılmıs, Esdeğer Beton Kalınlığı (R) 121 metre olan ve EN1062-6
inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü
malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri ile malzemenin nakli,
müteahhit karı ve genel giderler dahil 1 m2
fiyatıdır.
malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri ile malzemenin nakli,
müteahhit karı ve genel giderler dahil 1 m2
fiyatıdır.
İLETİŞİM
ozyurt-insaat.com
0 comment